XRT(X射线衍射形貌术)颗粒分选通常用于粒径为13毫米~350毫米粒度级的颗粒，其处理能力非常有限（50~400t/h）。这是因为每个颗粒在传送带上都被单独感知和分选。颗粒必须处于单层状态以进行处理。当颗粒沿着传送带移动时，它们会被扫描，然后通过气流喷射(高频电磁阀)有选择地偏离轨道。

NMR(核磁共振)批量分选是通过感知传送带上的物料并根据平均品位进行大量分流。小时处理能力最大可达10000吨。它没有实际的颗粒大小限制，但大量的最小要求使其成为一种相对较粗糙的分离过程。

重介质分选器基于颗粒的密度单独分选它们。重介质分选器可以设计成将颗粒分为两个产品（精矿和尾矿）或三个产品（精矿、中间产物、尾矿）。

工作原理如下：通过进料斗，矿石与少量的重介质浆料一起引入重介质分选器的前端，该浆料由水中的铁硅或磁铁矿悬浮物组成，并通过分选器底端的介质入口与矿石进料相逆流引入。密度最高的矿石颗粒被分离并通过下沉出口转移，而密度较低的材料则被转移到分离的第二阶段，以进一步回收更多的下沉物料。密度最低的材料则排放到重介质分选器装置的底部浮料出口。重介质分选器的每个仓室都配备有一个螺旋形介质入口和下沉物排放口，以确保在多级过程中获得最大的分离效率。

矿石预分拣可以利用多种差异来对颗粒进行分选，包括颜色、密度、硬度、辐射甚至电磁性质。这意味着可以使用矿石分选机分离多种矿物类型。而密度介质分离仅依靠颗粒密度来分选材料，限制了可以用于该过程的矿物种类范围。

矿石预分拣是一种完全干燥的过程，不需要水。事实上，输入物料必须完全干燥。这在资源稀缺或节约水资源至关重要时非常有利。然而，这也可能对那些降水量大或地下水丰富的地区的运营不利。

矿石预分拣还是一个更简单的过程，占用空间小。在井下狭小的空间也能完美布置，到达井下预抛尾（预排矸）的效果，如下，在南美某井工金属矿的布置图。