HOT开发出基于X射线衍射形貌术的传感分拣技术通过有效的预抛尾，极大的降低了进入细碎和磨矿环节的矿水入料量（通常金属矿能预抛30%~70%，煤炭能预排矸10%~30%），从而显著的降低矿业能耗（平均约15%）；同时，可以把处理一吨原矿的耗水量减少三到四立方米。

XRT智能传感光电分选技术，1台2米带宽XRT运行7000小时/年，省电11,340,000度，相当于CO₂减排 11,306吨。

帮助矿山实现“碳中和”，并满足下游用户“负责任开采”的要求和趋势。

(150TPH*7000H*60%*18kW·h /t=11,340,000 kW·h)

“节能”，只是XRT技术带给矿业变革的

重要意义之一。

XRT能实现矿产资源的集约化利用

XRT将使地球上具有“经济价值”的矿产资源量显著增加，满足可持续发展需求。

XRT，帮助低品位矿石实现“预富集”，增加具有经济开采价值的矿体范围，延长矿山生命周期。

某铜金矿数据如下。

无XRT智能分拣预富集

边界品位0.25% ，平均品位0.39% ，可利用总矿石量约1.1亿吨，  折合铜金属量约43.3万吨。

有XRT智能分拣预富集

边界品位可放宽至0.20%，平均品位0.39%进入XRT，预富集产品平均品位0.45%进入选矿厂， 选矿厂总共分选矿石1.02亿吨，相比之前减少800万吨矿石的细碎和磨矿。同时，可以利用的铜金属量提升至约45.2万吨，相比之前增加1.9万吨铜金属。

极大地减少了尾矿量，变废为宝

尾矿库容量，已成为矿山生产的重要瓶颈。

尾矿库是用以堆存非煤矿山选矿后排出尾矿或其他工业废渣的场所。为尾矿处理所建造的构筑物系统叫做尾矿设施。

尾矿坝溃坝后冲毁矿区附近社区和道路并严重破坏当地生态环境

通过XRT技术，将大量废石提前预抛尾，避免进入细碎-磨矿-浮选等选矿流程，从而极大的降低了尾矿量的产生。此外，金属矿山产生的预抛尾废石，大部分能用于建筑骨料，变废为宝。

某铅锌矿尾矿库使用年限模拟如下图。

HOT在智能分选领域开展了大量研发，并逐步取得前沿性技术突破。

新一代XRT智能分拣技术，搭载了多项HOT最新技术，并引入了更多人工智能元素和革新性的识别技术，传感器功能更强大，能胜任更复杂的分选任务。