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选煤厂智能密度控制系统
智能密控系统：密控系统自动实时调整设定密度，进行密度调节，实现无人值守。
主要应用于两类重介系统：
第一类为浅槽重介系统
第二类为旋流器重介系统
1、某选煤厂
浅槽智能密度系统改造方案
1、更换压差式密度计、液位计；
2、增加磁性物含量计，上升流、水平流现在是手动刀闸阀，为了提高效率将前面换下的气动阀换到这个些位置，各5个阀门；
3、补水阀、分流阀接入系统；
4、以稳定设置密度1.85kg/L为最终控制目标。
2、某选煤厂
一段旋流器智能密度改造方案
1、新增合介桶和合介泵，并在合格介质泵出口管道上增加压差式密度计；
2、泵前、泵后阀门接入集控（耐磨阀），补水阀、分流阀接入系统；
3、增加磁性物含量计、液位计；
4、校准706、707皮带上灰分仪，数据接入控制系统；
5、当产出低灰精煤时，灰分仪数据作为系统密度调整参数的依据，当生产动力煤时，灰分仪数据作为配洗结果反馈数据。
3、某选煤厂
二段旋流器智能密度改造方案
1、新增合介桶和合介泵，并在合格介质泵出口管道上增加压差式密度计；
2、泵前、泵后阀门接入集控（耐磨阀），补水阀、分流阀接入系统；
3、增加磁性物含量计；
4、以稳定设定密度值2.00kg/L为主要控制目标。
关键设备
1、在线灰水仪
现状：
1、某选煤厂有两台放射源灰分仪，安置在两个末煤上仓皮带机，数据波动大。
2、原煤皮带上无在线灰水仪，无原煤灰分数据指导生产。
解决：
1、产品不采用放射源，断电无射线产生，安全可靠。
2、采用X荧光技术与X射线吸收相结合的原理，反射与透射的测量方式，解决了煤炭中元素含量变化、煤炭厚度和密度变化对测量的影响。
3、实时给出检测结果 ，解决了传统采、制、化的滞后性难题。
4、维护量小——模块化设计，安装简单、维护量小。
新增两台旁线X射线灰水仪，搭配采样机使用。校准两条末煤上仓皮带机上灰分仪，数据接入密控系统，指导密度控制，在线灰分测量数据记录进系统，建立煤质信息库，为煤质应用分析提供数据支撑。
安装位置：
原煤皮带
末精煤皮带机
（在线灰水仪）
2、密度计等其他设备
现状：
1、选煤厂现用的年久或安装不合理密度计计量不准，手工测量指导密度控制。
2、无磁性物含量计，配合密度计使用，避免出现虚密度。
3、压力传感器计量不准。
4、液位计计量不准。
解决：
仪表选用高精度、稳定性好的仪表，配合选煤厂技改，严格按照仪表安装要求进行安装，所有仪表数据接入新增加的密度控制PLC柜，对密度控制各个监测量实时在线监测。
预期效果
该选煤厂通过智能密控与智能调控实施，预期效果：
国家能源局，改造前自评得分2分，改造后能得到10分。
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